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随着现代工业的高速发展和节能减排的需要。陶瓷纤维模块已成为高温加热设备保温的标配产品。与之相对应的，耐火纤维模块的询价量也是日益增多。
陶瓷纤维层叠块在功能上延续了陶瓷纤维模块的优良性能，低导热、抗热震、抗冲刷、良好的机械强度及简便的安装方式。层叠块由于其简便的安装方式，大大拓宽了陶瓷纤维模块的应用领域，比如梭式炉、加热炉、乙烯裂解炉、镀锌线、退火炉等等。

现在工业的发展离不开耐火保温材料的支持。好的保温材料可以在保证炉体正常工作的同时，创造更安全的工作环境，节能更多的能源消耗。陶瓷纤维模块与纤维毯组合的全纤维炉衬就是一个很好的选择。但是再好的产品也有一定的使用年限，尤其是间歇式工作窑炉，由于经常开停炉对炉衬会产生一定的影响。
相信很多用户会遇到这种问题，陶瓷纤维炉衬用久了之后，偶有几块脱落的现象。这种情况还是比较好处理的。由于陶瓷纤维模块是采用一块模块配一套锚固钉单安装的方式，只需要在脱落的部位焊接上螺杆，重新安装上补偿条和模块就可以。
但如果整个炉衬的模块与模块之间都开始显露缝隙，小面积的维修就解决不了问题了。好的方法就是全部拆掉重做保温衬里。但如果工期紧张，想在短时间内修补好，陶瓷纤维喷涂料就排上用场了。
首先在原有的炉衬表面上修补平整，用压缩空气将表面吹扫一遍后，在喷上一层耐高温较，待这层胶稍微固化后，再用耐火纤维喷涂机在炉墙表面喷上一层约20~30mm厚的陶瓷纤维，其喷涂机出口压力约0.5MPa,喷出的纤维棉与胶泵中的胶在喷外均匀混合后打在被喷涂表面上，其施工速度快，整个墙面无接缝，粘结性能好。
 经陶瓷纤维喷涂料喷涂后，炉膛热敏性提高，升温速度快，能耗下降显著。

陶瓷纤维层叠块是陶瓷纤维模块的另一种形式，按照陶瓷纤维毯的五种型号，选用对应的材质，层叠后采用5t压力机压制打包而成。

陶瓷纤维模块采用预压结构，安装好后剪开打包带，模块与模块横向会挤压在一起，尽量将缝隙率降低；
另一方面，上排模块与下排模块之间，因为并无预压力，模块受热后又会产生3%的收缩率。这样即使排与排之间的模块安装的再紧密，开炉后还是会在上下排之间产生缝隙。火焰通过缝隙窜入炉衬内部，烧损锚固件导致模块脱落，将会对整个耐火炉衬产生不可逆的危害。因此，为了增加耐火纤维炉衬的密封性，上排模块与下排模块之间需加塞补偿毯。补偿毯一般选用20mm厚纤维毯，对齐折叠后铺在下排模块的上面，挤压至25mm左右，在其上部安装上排模块。同理，为了保证足够的致密性，会在模块与炉壁钢板之间铺设平铺毯，一般为30mm两层或50mm一层。
对于用户朋友提出的增加成本问题，模块与补偿毯、平铺毯之间的成本比例为：30:2:1，可见补偿毯与平铺毯在整个保温层造价中占比很小，但使用年限、保温效果却会有很大的提升。
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