碳化硅耐磨材料所具备的的特点(强度高、抗拉强度高、耐磨性能好)，使碳化硅模具在切削生产加工中成为切削硬脆材料及硬质合金刀具的理想化**工具，不仅高效率、高精度，并且表面粗糙度好、模具耗费少、使用寿命长，与此同时还可改进工作标准。因而普遍用以一般模具难以生产加工的低铁成分的金属材料及非金属材料硬脆材料，如硬质合金刀具、高铝瓷、光学镜片、玛瑙石晶石、半导体材料材料、石料等。那麽你掌握碳化硅的生产工艺流程及使用寿命吗?

碳化硅的生产工艺流程：

1.将石英沙、煅烧石油焦(或煤焦)、木渣按占比混和;

2.将原材料添加热处理炉中，原材料在热处理炉中通过2250℃以上高温精练做成碳化硅;

3.通过数钟头的冶炼厂后，乱倒出碳化硅;

4.将器皿中的碳化硅制冷;

5.将碳化硅放进制沙机中破碎，生产制造出碳化硅段砂;

6.破碎后，该材料将运到磁分离出来去残渣，并进到**细磨粉机开展水泥粉磨

碳化硅的使用寿命：

高温下的碳化硅材料生成材料有包含碳化硅电级、碳化硅模贝和碳化硅产品三种，这三种材料中的碳化硅在高温下，碳化硅非常容易发生空气氧化燃烧反应，导致材料表面胶碳层孔隙率提升和构造松散，危害使用寿命。碳化硅电级因高温电孤会产生一部分提升空气氧化，会导致碳化硅产品的持续耗费，乃至产生破裂、损坏。而碳化硅产品耗损率会做到40—60%。

碳化硅产品通过抗氧化性建筑涂料预浸刷涂解决后，其高温ZS-1011碳化硅过多建筑涂料液能渗透到到碳化硅产品的出气孔中，排尽碳化硅产品里残余的气体，在碳化硅产品出气孔及碳化硅产品表面产生一层抗氧化性防护膜。恰好是这层防护膜能合理的阻隔气体立即与碳化硅产品触碰而产生氧化还原反应，不容易在高温变迁中裂开，掉下来，进而能合理的减缓碳化硅产品的空气氧化，增加碳化硅产品的使用寿命。